3 种不同规格四氟垫片的性能参数对比

在工业密封方案的选择中，面对多样的工况需求，单一的通用型产品往往难以做到面面俱到。聚四氟乙烯（PTFE）垫片因其卓越的耐化学性和宽广的耐温范围而被广泛使用，但不同的应用场景对其机械强度、抗蠕变能力和密封持久性提出了差异化的要求。因此，了解不同类型四氟垫片的性能参数及其适用场景，对于做出精准、经济且可靠的选择至关重要。本文将以三种最常用的规格——纯PTFE垫片、玻纤填充PTFE垫片和带金属芯PTFE包覆垫——为例，从关键性能参数进行对比分析，为用户选型提供清晰参考。

第一种：纯PTFE垫片

这是最基本形式的四氟垫片，由100%的聚四氟乙烯树脂经模压或车削加工而成。

{C}l {C}主要性能参数： 耐化学性：极佳。可耐受几乎所有强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂，是腐蚀性工况的首选。

{C}¡ {C}适用温度：-200℃ ~ +260℃（短时可达300℃），耐低温性能优异。

{C}¡ {C}抗压强度与抗蠕变性：较低。纯PTFE质地柔软，在长期压紧力和温度作用下，冷流（蠕变）现象较为明显，容易发生应力松弛，导致密封力下降。

{C}¡ {C}密封比压：较低，易于初始密封。

{C}¡ {C}回弹性：较差，塑性变形后恢复能力弱。

{C}l {C}应用场景与选型建议：

适用于腐蚀性极强但压力不高（通常PN≤25 bar）、温度波动不大、无频繁拆装的常压或中低压静态密封场合。例如，各类强酸、强碱储罐、管道的密封，以及要求极高洁净度的食品、制药行业管路。其优势在于极致的化学惰性和无污染特性，但需注意其机械性能的局限性，并严格按照推荐安装扭矩操作，避免过度压紧。第二种：玻纤填充PTFE垫片

{C}l {C} 为改善纯PTFE的机械性能，向其基材中均匀掺入一定比例（常见为15%-25%）的玻璃纤维。主要性能参数： 耐化学性：优良。玻璃纤维的加入对PTFE的整体耐化学性影响不大，但仍能耐受绝大多数化学介质，但对于极少数如熔融碱金属、氟气体等需谨慎评估。

{C}¡ {C}适用温度：-200℃ ~ +260℃。耐温范围与纯PTFE相当。

{C}¡ {C}抗压强度与抗蠕变性：显著提升。玻璃纤维作为增强骨架，极大地限制了PTFE分子的滑移，使垫片的抗压强度、尺寸稳定性和抗蠕变能力成倍提高，减少了因冷流导致的泄漏风险。

{C}¡ {C}密封比压：适中，比纯PTFE略高。

{C}¡ {C}导热性：有所改善，有利于热量从密封面散失。

{C}l {C}应用场景与选型建议：

这是应用最广泛的增强型四氟垫片。适用于中高压（PN可达64 bar或更高）、温度波动较为频繁、且存在一定腐蚀性的工况。例如，化工流程中带有压力波动的泵、阀门、反应釜的法兰密封。它在保持优良耐腐蚀性的同时，提供了更持久的密封力，是通用性极强的经济选择。第三种：带金属芯PTFE包覆垫

{C}l {C} 这类垫片采用“刚柔并济”的复合结构，通常以碳钢或不锈钢等金属薄板冲压成波形或平面状作为内芯，在其上下表面完全包覆一层PTFE薄膜作为密封层。主要性能参数： 耐化学性：优良。介质仅接触外层的PTFE包覆层，因此保留了PTFE的耐腐蚀特性。需注意包覆层的完整性，破损会导致金属芯被腐蚀。

{C}¡ {C}适用温度：受限于包覆层PTFE，通常为-50℃ ~ +200℃（具体视芯板与包覆工艺而定）。

{C}¡ {C}抗压强度与抗蠕变性：极佳。金属芯承担了几乎全部的机械载荷，提供了极高的抗压强度和几乎为零的蠕变，能承受极高的系统压力（PN可达100 bar以上）和剧烈的压力脉动。

{C}¡ {C}回弹性与补偿能力：极佳。尤其是采用波形金属芯（W型）的设计，在螺栓预紧力作用下能产生显著的弹性变形，并在系统出现温度、压力波动时，通过芯板的弹性形变自动补偿，维持密封面比压恒定。

{C}¡ {C}密封比压：较高，需要更大的螺栓载荷来实现初始压缩。

{C}l {C}应用场景与选型建议：

适用于高压、高温波动频繁、有热循环或存在剧烈压力脉动的苛刻工况。常见于石油化工、电力、船舶等行业的蒸汽系统、高温油品管路、压缩机及高压阀门等。其卓越的回弹补偿能力使其在工况不稳定时表现出远超前两种垫片的密封可靠性。选型时需确保外层PTFE包覆无针孔、无破损。综合对比与总结

通过以上对比可见，不存在一种“万能”的四氟垫片。纯PTFE垫片是强腐蚀、低压洁净环境的卫士；玻纤填充型是在腐蚀与压力间取得平衡的多面手；而带金属芯的包覆垫则是应对高压、热循环等动态苛刻工况的坚实堡垒。在实际选型中，工程师应综合考量介质特性、系统压力、温度范围及波动频率、法兰状况及预算，参照具体产品的技术参数表，才能选出最匹配工况的那把“密封钥匙”，从而实现安全、长效、经济的密封目标。